近日，天津渤化化工发展有限公司装置停车检修圆满完成，此次检修历时两个月，是渤化发展一期项目全面投产以来范围最大、最为重要的一次检修任务。本次大检修共涉及3个生产中心、6套装置，检修项目合计5600余项，投入检修总人数1100余人，专用工机具100余台。各装置、各部门全体职工通力合作，解决了检修过程中遇到的诸多困难，以饱满的精神状态和不畏艰辛的工作态度圆满完成此次检修任务，进一步巩固装置“安、稳、长、满、优”运行，为公司高质量发展奠定了坚实的基础。
　　为确保各装置开停车、检修、改造过程中安全、优质、高效，实现各装置顺利开停车、检修改造工作，并在计划时间内完成检修任务，公司于8月19日召开检修启动会议，成立检修指挥部，下设专业工作组，建立健全检修组织机构体系。明确检修责任和分工，详实制定检修方案，排定检修进度计划，统筹部署检修任务，对检修工作安全、质量、技术等进行全过程监督管理，从组织上确保检修工作顺利实施。同时，充分梳理装置运行周期内的缺陷和瓶颈问题，集中有限的检修资源，确保最大的检修成果，安全、高质、按期、节约完成检修任务，确保停车、检修、开车一次成功，实现装置“安、稳、长、满、优”的运行目标。
　　本次检修是渤化发展第一次进行全生产系统同步停车检修改造，时间紧、任务重、风险高，在公司统一部署下，干部职工全程坚守一线，各装置结合生产经营情况提前规划检修主线任务。
　　石化中心涉及MTO、PO/SM生产装置全面停车检修，MTO装置对反应气压缩机和丙烯压缩机进行解体大修并对反再系统进行了检查、复修；PO/SM装置进行了TA-1620脱水系统尾气洗涤塔的塔盘更换以及丙烯压缩机检修等任务。
　　氯碱中心的检修任务是结合二季度检修及开车过程中的暴露的设备缺陷情况进行的进一步检维修，包括了烧碱装置A系氯气压缩机、VCM二线裂解炉等关键设备检修，PVC装置周期性清塔清床、汽提塔喷淋和干燥床袋滤器改造，烧碱B系氯气正压水封更换等工作任务。
　　公用工程中心作为全厂生产的心脏和血脉，主要开展了火炬长明灯大修、空气增压机出口管道卡具消除、4.5MPa蒸汽管托位移复位等检修工作。
　　走进检修现场，一面面红旗迎风飘扬，一条条标语气势如虹。面对艰巨复杂的检修任务，公司全体工作人员全身心投入，他们战斗在设备检修、生产协调、安全环保、质检分析、现场管理、物资供应、成本控制、治安保卫、后勤保障、党建宣传等各条战线，他们分工明确、沟通顺畅，以最饱满的工作热情、最无私的奉献精神、最精细的工作方法圆满完成了每一项检修工作任务。
　　本次检修末期正值“中秋国庆”双节假期，在检修任务和与家人团圆面前，渤化发展检修职工毅然决然选择放弃假期坚守检修一线，各装置检修现场都活跃着他们的身影，他们戴上防护用品，拿着工具集体上阵，对现场的每一处环节，每一台设备都细心检查，不让一个隐患从眼前溜走。他们不抱怨、不叫苦，主动拼搏奉献，与检修进度赛跑。参与检修的人员纷纷表示，越是到检修末期，就越要保持清醒的头脑，一丝不敢懈怠、不能大意，竭尽全力完成检修任务。
　　夏末秋初的光阴如同一把标尺，刻录着渤化发展人在装置检修期间的坚韧与笃定。随着各装置一次开车成功，陆续产出合格产品，本次装置停车检修圆满完成。在检修过程中，渤化发展全体干部职工发扬“拼搏奉献、精诚团结、奋发图强、追求卓越”的企业精神，以实干担当诠释奋斗使命，用实际行动书写企业高质量发展的新篇章。