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渤化发展氯碱中心圆满完成生产装置系统检修

6月15日,渤化发展圆满完成了自投产以来第一次大规模检修工作,在此过程中公司统筹谋划、高效推进,干部职工加班加点、勇于奉献,各部门紧密配合、通力协作,跑出了检修加速度,累计开展检修项目1582处,圆满完成了检修任务,为企业安全稳定生产奠定了扎实基础。
 

提前谋划、统筹协调,高效推进检修作业

 
凡事预则立,不预则废。公司生产系统结合实际,研究审定氯碱中心各装置检修计划书,整合制定系统停开车检修计划,召开多次部署会明确了具体检修范围、停开车时间等内容。各装置成立检修领导体系,衔接紧密、环环相扣,为检修停开车顺利推进提供了基础条件。
 

加紧脚步、稳中求进,聚力焕新生产环节

 
5月18日,检修工作全面展开。面对系统检修任务繁重、责任巨大的压力,氯碱中心四个装置始终保持分秒必争的紧迫感,全体党员干部职工加快推进检修项目进度,全面开展更换设备、冲洗清理、增置零件、调整参数、焊接漏点等工作,忙的不亦乐乎,竭尽全力维护生产装置达到最佳运行状态。VCM装置换热器整体清洗工作,烧碱装置氯氢处理工序A、B系氯压机检修,PVC装置三、四线聚合釜清釜、三四线汽提塔改成六层进料,双氧水装置新装氢气和空气聚结器……一系列技术措施的实施将有效提升设备运行效率,减少日常维修频次,保证设备长周期稳定运行;VCM装置对裂解炉进行清焦处理,从而使设备经济性和安全性得到了提高,大大延长设备使用寿命;PVC装置通过对聚合釜、汽提塔和干燥床的彻底清洗、对一二线汽提塔填料层的优化改造、对干燥床的风管优化,为产品质量提升提供了有效保障。双氧水装置对萃取塔安装高效复合型聚结填料,进一步增大连续相和分散相的传质面积,改善萃取塔工作液的液滴状态。烧碱装置A、B系氯压机维修,提升工作效率,使设备保持高效稳定运行。氯碱中心有关负责人表示:通过检修和技改提升,不仅提升了装置的生产效率和产能,还增强了整体干部职工的检修能力,团队协作能力,为后续稳定生产提供了有力支撑和保障。
 

顶住高温、不分日夜,奋战检修锻造素质

 
检修期间,正值夏日高温季节来临,干部职工发扬“求实创新,严谨高效,担当尽责,雷厉风行”的企业作风,紧盯检修环节,抢抓检修进度,检修人员身穿工作服,头戴安全帽,汗流浃背地埋头检查管线,有限的作业空间火光四溅,汗水顺着额头流入眼睛,他们顾不上擦拭,甩甩头继续工作,时不时“侦查”之后轻轻耳语,寻找最佳的设备维修方案。公司领导深入检修现场,推进解决疑难问题,现场办公协调处理;各装置每日早、晚召开检修进度推进会,分析问题原因,提出整改意见,总结经验教训,持续优化检修工作。同时,各装置把检修现场当作练兵阵地,趁设备开封时引导新员工了解设备运行原理,掌握技术要领,提升技能水平,为企业后续“安稳长满优”运行提供人才保障。
历时一个月的鏖战,氯碱中心全体干部职工以及相关配合部门坚持锚定目标不放松,秉承“拼搏奉献、精诚团结、奋发图强、追求卓越”的企业精神,圆满完成了本次检修任务。各生产环节顺利开车,相比检修前的生产状态得到了质的飞跃,为企业持续高质量发展增添了不竭动力。