2022年2月2日,公司“两化”搬迁改造项目年产80万吨VCM装置打通流程并产出合格产品,为下游PVC装置生产提供了原料保障,标志着“两化”搬迁氯碱一体化装置生产流程全线打通,产品产量逐步提升。
80万吨/年VCM装置以乙烯、氯气、氧气为原料,通过直接氯化、氧氯化生成EDC,再将EDC裂解生成氯乙烯单体。该项目采用英国英力士公司乙烯全平衡法工艺技术,装置单线产能由20万吨/年提升至40万吨/年,在老厂低温氯化的基础上新增高温氯化生产线,大大降低蒸汽消耗,年节约蒸汽80万吨。
随着氯碱一体化生产流程成功打通,56岁的氯碱一体化项目经理唐必勇眉宇间紧致的皱纹也终于放开来,用力舒展一下自己酸痛的腰背,抹去手心中紧握的汗水,坐在椅子上揉捏酸麻的肌肉。在氯碱一体化试车过程中,唐必勇带头冲锋、恪尽职守,带领技术团队以“背水一战、誓破楼兰”的决心攻坚克难,将自己的宝贵经验与新工艺新设备相结合,不断提升团队技术水平,加强装置稳定运行的成功几率,在氯碱一体化项目建设和开车投产过程中勇当“排头兵”,充分发挥了专家榜样作用。
当前,氯碱一体化项目生产负荷、产品产量均在逐步提升,石化中心各装置试车工作也在全力推进。氯碱一体化项目的顺利投产激发了公司全体员工攻坚克难、奋勇争先的勇气,为石化中心试车投产提供了宝贵的经验。公司全体干部职工将以氯碱一体化试车为起点,充分发扬氯碱试车精神,以全力攻坚“两化”搬迁全面投产为己任,尽心竭力、奋勇直前,有序推动公司生产经营全面步入高质量发展。