2022年2月2日，公司“两化”搬迁改造项目年产80万吨VCM装置打通流程并产出合格产品，为下游PVC装置生产提供了原料保障，标志着“两化”搬迁氯碱一体化装置生产流程全线打通，产品产量逐步提升。
        80万吨/年VCM装置以乙烯、氯气、氧气为原料，通过直接氯化、氧氯化生成EDC，再将EDC裂解生成氯乙烯单体。该项目采用英国英力士公司乙烯全平衡法工艺技术，装置单线产能由20万吨/年提升至40万吨/年，在老厂低温氯化的基础上新增高温氯化生产线，大大降低蒸汽消耗，年节约蒸汽80万吨。
随着氯碱一体化生产流程成功打通，56岁的氯碱一体化项目经理唐必勇眉宇间紧致的皱纹也终于放开来，用力舒展一下自己酸痛的腰背，抹去手心中紧握的汗水，坐在椅子上揉捏酸麻的肌肉。在氯碱一体化试车过程中，唐必勇带头冲锋、恪尽职守，带领技术团队以“背水一战、誓破楼兰”的决心攻坚克难，将自己的宝贵经验与新工艺新设备相结合，不断提升团队技术水平，加强装置稳定运行的成功几率，在氯碱一体化项目建设和开车投产过程中勇当“排头兵”，充分发挥了专家榜样作用。
        当前，氯碱一体化项目生产负荷、产品产量均在逐步提升，石化中心各装置试车工作也在全力推进。氯碱一体化项目的顺利投产激发了公司全体员工攻坚克难、奋勇争先的勇气，为石化中心试车投产提供了宝贵的经验。公司全体干部职工将以氯碱一体化试车为起点，充分发扬氯碱试车精神，以全力攻坚“两化”搬迁全面投产为己任，尽心竭力、奋勇直前，有序推动公司生产经营全面步入高质量发展。